达克罗的生产工艺详解
采用闭路循环的涂覆方式,达克罗生产工艺,我们简单了解一下。
全自动倾斜涂层机头工艺特点:通过正向、反复离心旋转,充分浸泡金属零件表面多余溶液,在表面形成均匀溶液层。组成:装载系统、称量系统、液体浸入系统、离心系统、进料系统、液体涂层搅拌装置、液体涂层温度调节系统。
应用范围:各种材料的中小型零件和螺杆标准零件。性能参数:涂层温度为20±2℃,干燥速度为250r/min。该设备集浸入液体、倾斜度、离心干燥、翻卸材料等多种功能于一体。它具有结构紧凑、安装小、站地面积小、工作节奏快、工件合格率高等优点。特别适用于带盲孔的工件。优点:在半自动涂层设备的基础上,完善和创新控制系统,实现运行过程的全自动化,很大限度地提高企业的生产能力。
这套设备一般由以下部分组成:经过300℃高温烧烤一定时间后,在工件上涂上材料提升系统、浸渍离心系统、输送系统、翻转卸料装置达克罗涂料,产生无定形复合铬酸化合物。
而铬酸盐对锌片进行钝化处理,经过处理的锌片具有适度的导电性,并且处于受控阳极牺牲保护状态,铝片还对锌片进行淘气分析,控制锌片沉淀。这种机械屏蔽层逐层削弱了腐蚀电流,从而延缓了锌的腐蚀和沉淀速度,使其具有极好的耐腐蚀性。达克罗生产工艺采用闭路循环涂装方法,完全改变了电镀工艺,消除了酸、碱、铬、污水、废气等污染问题。